Zlepšila sa presnosť polohovania pohonu SMC, zvýšila sa tuhosť, piestna tyč sa neotáča a používanie je pohodlnejšie.Za účelom zlepšenia presnosti polohovania pneumatického pneumatického valca je čoraz bežnejšie používanie pneumatických pneumatických valcov s brzdovými mechanizmami a servosystémami.V prípade pneumatického pneumatického valca so servosystémom je možné dosiahnuť presnosť polohovania ±0,1 mm, aj keď sa zmení tlak prívodu vzduchu a záporná záťaž.
Na medzinárodných výstavách je veľa pneumatických valcov s pneumatickými valcami a piestnicami rôznych špeciálnych tvarov.Keďže piestne tyče týchto typov pneumatických valcov sa neotáčajú, môžu si zachovať určitú presnosť pri aplikácii na hlavný motor bez ďalších vodiacich zariadení.Okrem toho bolo vyvinutých mnoho pneumatických valcov a posuvných zostáv pneumatických valcov s rôznymi vodiacimi mechanizmami, ako sú pneumatické valce s dvoma vodiacimi tyčami, pneumatické valce s dvojitými piestami a pneumatickými valcami atď.
Tvar valca pneumatického valca už nie je obmedzený na kruh, ale štvorec, ryžový tvar alebo iné tvary.Profily sú vybavené vodiacimi drážkami, inštalačnými drážkami pre snímače a spínače atď., vďaka čomu je inštalácia a používanie pre používateľov pohodlnejšie.
Multifunkčné a zložené.S cieľom uľahčiť používateľom a splniť potreby trhu sú vyvinuté rôzne malé pneumatické systémy, ktoré sú kombinované s viacerými pneumatickými komponentmi a vybavené ovládacími zariadeniami.Napríklad komponenty používané na pohyb malých predmetov sa skladajú z dvoch pneumatických valcov s vodidlami podľa osi X a osi Z.Komponent môže premiestňovať 3 kg ťažké predmety, je vybavený solenoidovým ventilom, programovým ovládačom, kompaktnou konštrukciou, malým pôdorysom a nastaviteľným zdvihom.Ďalším príkladom je nakladací a vykladací modul, ktorý má sedem modulových foriem s rôznymi funkciami, ktoré dokážu dokončiť nakladacie a vykladacie operácie na presnej montážnej linke a môžu ľubovoľne kombinovať rôzne moduly podľa obsahu operácie.K dispozícii je aj manipulátor, ktorý je kombináciou kyvného pneumatického valca a klieštiny s malým tvarom a dokáže meniť uhol kyvu.Na výber je niekoľko druhov klieštin pre časť klieštiny.
V kombinácii s elektronickou technológiou sa používa veľké množstvo senzorov a pneumatické komponenty sú inteligentné.Pneumatické valce so spínačmi boli v Číne široko používané a spínače budú menšie a výkonnejšie., vďaka čomu je systém spoľahlivejší.Použitie snímačov na výmenu prietokomerov a tlakomerov môže automaticky riadiť prietok a tlak stlačeného vzduchu, čo môže ušetriť energiu a zabezpečiť normálnu prevádzku zariadenia.Pneumatické servopolohovacie systémy už vstúpili na trh.Systém využíva trojpolohový päťcestný pneumatický servoventil, porovnáva vopred stanovený cieľ polohovania s detekčnými údajmi snímača polohy a implementuje negatívnu spätnú väzbu.Keď maximálna rýchlosť pneumatického valca dosiahne 2 m/s a zdvih je 300 mm, presnosť polohovania systému je ±0,1 mm.V Japonsku bol úspešne skúšobne vyrobený nový typ inteligentného solenoidového ventilu.Tento ventil je vybavený logickým obvodom so snímačmi a je výsledkom kombinácie pneumatických komponentov a optoelektronickej technológie.Môže priamo akceptovať signál snímača, keď signál spĺňa špecifikované podmienky, môže sám dokončiť akciu bez toho, aby prešiel cez externý ovládač, aby sa dosiahol účel kontroly.Bol aplikovaný na dopravný pás predmetov, ktorý dokáže identifikovať veľkosť predmetov, ktoré sa majú prepravovať, takže veľké kusy môžu byť odoslané priamo a malé kusy môžu byť odklonené.
Vyššia bezpečnosť a spoľahlivosť.Z medzinárodných noriem pneumatickej techniky v posledných rokoch normy navrhujú nielen požiadavky na zameniteľnosť, ale kladú dôraz aj na bezpečnosť.Tlak tlakovej skúšky potrubných spojov, plášťov na úpravu zdroja vzduchu atď. sa zvýši na 4 až 5-násobok pracovného tlaku a čas odolnosti voči tlaku sa zvýši na 5 až 15 minút a test by sa mal vykonať pri vysokej a nízke teploty.Ak sa implementujú tieto medzinárodné normy, je pre domáce pneumatické valce, koncové uzávery, odliatky na úpravu zdroja vzduchu a potrubné spoje ťažké splniť štandardné požiadavky.Okrem miesta tlakovej skúšky sú na konštrukcii urobené aj určité predpisy.Napríklad vonkajšia strana priehľadného plášťa ošetreného zdrojom plynu musí byť vybavená kovovým ochranným krytom.
Mnohé aplikácie pneumatických komponentov, ako sú valcovne, textilné linky a pod., nie je možné kvôli kvalite pneumatických komponentov počas pracovnej doby prerušiť, inak to spôsobí obrovské straty, preto je prevádzková spoľahlivosť pneumatických komponentov veľmi dôležitá.Na plachetniciach sa používa veľa pneumatických komponentov, ale nie je veľa tovární na výrobu pneumatických komponentov, ktoré môžu vstúpiť do tejto oblasti.Dôvodom je, že majú obzvlášť vysoké požiadavky na spoľahlivosť pneumatických komponentov a musia prejsť príslušnou medzinárodnou certifikáciou strojov.
Vyvíjať v smere vysokej rýchlosti, vysokej frekvencie, vysokej odozvy a dlhej životnosti.Aby sa zvýšila efektívnosť výroby výrobného zariadenia, je nevyhnutné zlepšiť pracovnú rýchlosť pohonu.V súčasnosti je pracovná rýchlosť pneumatického valca v mojej krajine vo všeobecnosti nižšia ako 0,5 m/s.Podľa predpovede japonskej rodiny zhuang sa pracovná rýchlosť väčšiny pneumatických valcov po piatich rokoch zvýši na 1 ~ 2 m/s a niektoré vyžadujú až 5 m/s.Zlepšenie pracovnej rýchlosti pneumatického valca si vyžaduje nielen zlepšenie kvality pneumatického valca, ale aj zodpovedajúce vylepšenie konštrukcie, ako je konfigurácia hydraulického tlmiča na zvýšenie tlmivého účinku.Čas odozvy solenoidového ventilu bude kratší ako 10 ms a životnosť sa zvýši na viac ako 50 miliónov krát.V Spojených štátoch existuje ventil s tesnením medzery.Pretože jadro ventilu je zavesené v tele ventilu a nedotýka sa navzájom, životnosť bez mazania je až 200 miliónov krát.
Technológia bezolejového mazania sa široko používa na splnenie niektorých špeciálnych požiadaviek.Z dôvodu znečistenia životného prostredia a požiadaviek elektronického, lekárskeho, potravinárskeho a iného priemyslu nie je ropa povolená v životnom prostredí, takže bezolejové mazanie je trendom vývoja pneumatických komponentov a bezolejové mazanie môže byť Zjednodušte systém.Maznice na európskom trhu sú už zastarané produkty a vo všeobecnosti sa dosahuje bezolejové mazanie.Okrem toho, aby sa splnili určité
Špeciálne požiadavky, deodorizácia, sterilizácia a presné filtre sa neustále vyvíjajú, presnosť filtrácie dosiahla 0,1 ~ 0,3 μm a účinnosť filtrácie dosiahla 99,9999%.
Podľa niektorých špeciálnych požiadaviek môže zlepšovanie a vývoj pneumatických produktov obsadiť trh a získať veľa ekonomických výhod.S týmto súhlasili všetci.Spoločnosť Jinan Huaneng Pneumatic Components Co., Ltd. vyvinula pneumatické valce a ventily pre špeciálne požiadavky železničného zoraďovania a mazania kolies a koľajníc, ktoré pritiahli pozornosť oddelenia železníc.
Použitie nových materiálov a kombinovanie s novými technológiami.Membránové sušičky boli vyvinuté v zahraničí.Sušičky využívajú high-tech membrány na reverznú dialýzu na filtrovanie vlhkosti zo stlačeného vzduchu.Má výhody úspory energie, dlhej životnosti, vysokej spoľahlivosti, malých rozmerov a hmotnosti.Svetlé a iné vlastnosti, vhodné pre príležitosti s malým prietokom.
Pneumatické tesnenia vyrobené z kompozitných materiálov s polytetrafluóretylénom ako hlavným telom môžu byť odolné voči teplu (260 °C), odolné voči chladu (-55 °C) a opotrebeniu a používajú sa pri čoraz väčšom počte príležitostí.
Za účelom zvyšovania kvality sa pri výrobe pneumatických komponentov postupne presadzujú nové technológie ako vákuové liatie a vodíkovo-kyslíkové výbuchové odihlovanie.
Ľahko sa udržiava, opravuje a používa.Zahraničie študuje využitie senzorov na realizáciu funkcie predikcie porúch a autodiagnostiky pneumatických komponentov a systémov
Čas odoslania: 11. júla 2022